机电所积极贯彻机械总院集团“全面对标工业母机与工业软件高地”战略部署，持续聚焦新质生产力培育，加速技术迭代与产业化应用，推动新一代工业母机在可靠性、智能化、绿色化方面加速发展。

1.铝合金生产线成套项目

机电所锻压中心成功签约近亿元铝合金生产线成套项目。该项目为客户提供覆盖复杂锻件产品数字化研发、专用装备设计、智能生产线建设、企业管理信息化及制造过程敏捷化成组连线等核心环节的全链条解决方案，将为加速新能源汽车关键轻量化零部件国产化进程注入强劲动力。

2.航空发动机关键核心热端部件热处理自动线

机电所热处理中心研制的涡轮盘热处理自动化线项目顺利通过验收。该项目针对钛合金、高温合金涡轮盘等航空发动机关键核心热端部件的精密热处理工艺需求，突破快速自动化装取料、大容积均匀冷却、在线淬油烟气环保净化等核心技术，解决了6吨级工件转移时间小于15秒等行业工程难题，为推动航空航天燃机关键核心部件用合金及锻件的国产化运用，加速自主研发成果和产品转移转化，提供了有力的热处理技术设备支撑。

3.大型履带板隧道小车式连续式热处理生产线

机电所热处理中心研制的大型履带板隧道小车式连续式热处理生产线成功交付。该项目开发的隧道小车式连续转运、连续炉分区高精度梯度加热、智能化产线生产管控技术，解决了传统周期炉热处理生产中多批次性能一致性低、生产能耗高、自动化程度低等难题，为用户提升大型工程机械铸件品质一致性、开发新型号、促进产能提升和节能降耗提供了有力的技术设备保障。

4.真空热处理可靠性分析与远程运维服务平台

机电所真空中心突破真空热处理装备多源数据采集与动态解析技术，建立涵盖300多种故障模式的故障树，开发基于微信小程序和网页端的报修-调度-维修-保养体系，具备远程调试、实时监控、全生命周期管理和历史数据查询等功能，实现设备整机与关键部件可靠性评价，打造故障分析、维修保养、云端监测与部件选型的客户服务能力，支撑真空热处理工业母机研发与迭代优化。